Компания "ПСП Инжиниринг Групп" готова выполнить заказ любой сложности как по типовым, так и по индивидуальным проектам.
Назначение и область применения КНС
Канализационные насосные станции (КНС) представляет собой инженерный гидротехнический элемент поднятия уровня и бесперебойного перекачивания дренажных, талых и ливнёвых стоков, хозяйственно-бытовых и очищенных стоков, в случаях, когда невозможно организовать поток самотеком. Перекачивание стока производится насосами различного технологического исполнения и технических показателей. Габариты и технические параметры КНС выполняются согласно требованиям Заказчика. При использовании для перекачки промышленных стоков, химически агрессивных промышленных и нефтесодержащих сточных вод рекомендуется использовать корпуса из специально изготовленных композитов с повышенной устойчивостью к химически агрессивным средам.
Комплектная КНС ООО ПСП Инжиниринг Групп выпускается в полной заводской готовности. Монтаж и подключение КНС производится на объекте сразу после доставки. КНС полной заводской готовности представляет собой стеклопластиковый корпус, выполненный методом машинной намотки (радиальным или перекрестным способом), с смонтированной трубной обвязкой, запорной арматурой и элементами обслуживания (люк, лестница, подъемная площадка обслуживания и т.д.). Комплектная станция комплектуется погружными насосами ведущих мировых производителей ( KSB, Wilo, Grundfos, Ebara, CNP).
Преимущества стеклопластиковых корпусов
Корпуса канализационных насосных станций изготавливаются методом непрерывной намотки из прочного армированного стеклопластика, исходя из технических требований Заказчика. Преимущества таких корпусов:
- химически устойчивы;
- не требуют антикоррозийной обработки;
- срок службы более 50 лет;
- небольшой удельный вес;
- прочность, не требующая дополнительных укреплений.
Станции КНС могут быть изготовлены различной высоты и диаметра. Толщина стенок корпуса КНС зависит от глубины заложения и рассчитывается на стадии подготовки технико-коммерческого предложения.
Принцип работы канализационных насосных станций
По подводящему трубопроводу стоки направляются в корпус канализационной насосной станции. Сороулавливающая корзина, расположенная на входе в станцию, предназначена для сбора мусора и предотвращения сбоя текущей работы насосных агрегатов.
На дне канализационной станции расположены насосы погружного типа, установленные на трубную муфту, которая крепится к днищу емкости специальными шпильками, позволяющими прикрепить насосы к трубным узлам без соединения болтами. Так же это позволяет перемещать насосные агрегаты по направляющим штангам во время монтажа и демонтажа насосных агрегатов, осуществляемых вручную с помощью цепи или с помощью электрической тали. По сигналу каждого из 4х датчиков уровня происходит включение и выключение насосов.
В канализационной насосной станции применяются гидростатические датчики уровня, но чаще всего устанавливаются поплавковые выключатели.
В комплекте идет шкаф управления, который отвечает за питание и работу насосов.
Сток под напором перекачивается насосами в отводящий трубопровод для последующей очистки или сброса. В проекте закладывается необходимое количество отводящих трубопроводов зависящее от пожеланий заказчика.
Запорная арматура регулирует производительность насосов.
Лестница и площадка обслуживания обеспечивают удобство обслуживания.
Варианты установки
Существует два типа размещения КНС :
- подземное (глубина погружения рассчитывается исходя из данных о глубине заложения подводящего трубопровода и объема перекачки сточных вод)
- наземное (в павильоне или на открытом воздухе).
Однокорпусная КНС
Через трубопровод в КНС подаются сточные воды.
Насосы погружного типа устанавливаются на трубную муфту, закрепленную на дне емкости шпильками. Включение и остановка происходит по сигналу датчиков уровня. Через панель управления осуществляется управление и питание насосов.
В зависимости от данных, указанных в проекте, или пожеланий заказчика количество напорных трубопроводов на станции варьируется.
Горизонтальная КНС
Горизонтальная насосная станция устанавливается на объектах с неравномерным поступлением стоков.
КНС представляет собой горизонтальную емкость с насосным оборудованием для сбора, хранения и перекачивания жидкостей.
Многокорпусная КНС
Станция состоит из нескольких корпусов с оборудованием, что позволяет увеличить рабочий объем.
Отдельно от насоса возможна установка:
арматуры или расходомера в сухом колодце, улавливающей сор корзины (решетки дробилки) в приемной камере.
При необходимости объем КНС легко увеличивает посредством установки дополнительного резервуара.
КНС с сухими насосамами
КНС оборудуется приемной камерой с сухими насосами и арматурой, установленной рядом с корпусом.
Наличие дренажного насоса позволяет исключить затопление машинного зала.
КНС с выносной арматурой
Регулирование производительности насосов осуществляется при помощи запорно-регулирующей арматуры, с возможностью установления последней в отдельном павильоне, т.е. вне корпуса КНС.
СОСТАВ КНС
- Корпус извотавливается из особо прочного композитного материала – армированного стеклопластика;
- Насосная группа с питающим кабелем;
- Датчики мониторинга, управления и сигнализации. Набор датчиков определяется требованиями заказчика (манометры, термометры, расходомеры, сигнализаторы уровня);
- Шкаф управления (ШУ) и мониторинга за работой агрегатов (насосов) с ручным и автоматическим режимами. Существует две основные модификации ШУ: для размещения внутри или снаружи помещения;
- Металлическая лестница и площадка обслуживания КНС;
- Мусоросборная корзина;
- Запорно-регулирующая арматура (ЗРА),
- Напорный трубопровод из нержавеющей стали под нужный диаметр;
- Крышка КНС запирающияся;
- Вентиляционная труба;
- Кабель обогрева корпуса КНС с утеплением ( по тех.заданию заказчика)
- Павильон КНС /блок-бокс ( по тех.заданию заказчика)
- Измельчитель/дробилка ( по тех.заданию заказчика)
- Грузоподъёмный мехализм / лебёдка для подъёма и опускания насосного оборудования
- Поставка на строительную площадку Заказчику осуществляется в полной заводской готовности. КНС «под ключ» минимизирует временные затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию.
- Прочность, герметичность и долговечность корпуса основаны на применении метода перекрестной намотки при производстве стеклопластикового корпуса.
- Срок эксплуатации изделий из стеклопластика составляет более 50 лет. Гарантия на стеклопластиковый корпус производства ПСП Инжиниринг Групп составяет 5 лет.
- Устойчивость к воздействию внешних агрессивных сред. По специальному требованию Заказчика возможно изготовить корпус КНС с устойчивастью к химически активным средам - щелочам и кислотам.
- Стеклопластик имеет высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению.
- КНС ПСП Инжиниринг Групп могут применяться в районах с сейсмичностью до 9 баллов по шкале MSK-64
Оборудование монтируется на ровную горизонтальную поверхность. Как правило, для этого используется бетонная плита.
Внимание! Даже небольшой угол уклона основания может привести к неэффективной работе КНС и преждевременному выходу из строя дорогого оборудования.
Рекомендуется привлекать к монтажным и пусконаладочным работам КНС специалистов компании-производителя.
При высоком уровне грунтовых вод необходимо выполнить дополнительный пригруз корпуса, для предотвращения всплытия КНС из-за давления грунтовыми водами.
Обратная засыпка производится песком, с проливкой водой. Затем выполняется утрамбовка засыпки.
После установки корпуса, по направляющим опускаются насосные агрегаты, подключаются датчики.
Подробная инструкция по монтажу КНС содержиться в паспорте оборудования, который предоставляется вместе с готовой продукцией.
Электромонтажные работы при прокладке кабелей выполняются в соответствии со СНиП 305.0685 и руководством по монтажу и установке конкретного насосного агрегата и пульта управления.